Paslėpti „verslas kaip įprasta“ kaštai. O kas jeigu jūsų padėklų apviniojimo procesas kainuoja daugiau nei sutaupo? Optimizavimas gali sumažinti atliekų kiekį, pagerinti krovinio stabilumą ir padidinti efektyvumą.
Paslėpti „verslas kaip įprasta“ kaštai. O kas jeigu jūsų padėklų apviniojimo procesas kainuoja daugiau nei sutaupo? Optimizavimas gali sumažinti atliekų kiekį, pagerinti krovinio stabilumą ir padidinti efektyvumą.
Nors krovinių vyniojimo svarba nekelia abejonių, daugelis problemų vis dar lieka nepastebėtos

Perteklinis medžiagų naudojimas
Tyrimai atlikti logistikos pakavimo srityje rodo, kad daugelis jų naudoja iki 30% daugiau plėvelės nei reikalinga. Dažnai naudojama storesnė plėvelė ar vyniojama daugiau apvijų, kas taip pat sulėtina ir pakavimo procesą. Tai veda prie nebūtinųjų papildomų išlaidų pakavimo plėvelei bei išaugusias išlaidas už į aplinką išleistą pakuotę.

Netolygus krovinio stabilumas
Naudojant daugiau ar storesnę plėvelę ne visada reiškia užtikrintą padėklo stabilumą. Iš tiesių, naudojant netinkamą plėvelę ar neteisingai vyniojant padėklus kroviniai gali būti pažesiti transportavimo metu, ko pasekoje gali būti atmesta ar gražinta siunta, taip atsirastų nuostoliai ir nukentėtų įmonės reputacija.

Prastovos ir įrenginių nusidėvėjimas
Perteklinis plėvelės naudojimas ar netinkamai sureguliuota vyniojimo įranga ne tik didina plastiko atliekų kiekį ir lemia dažnesnį plėvelės ritinių keitimą, bet ir augina įrangos priežiūros išlaidas. Dėl didesnės apkrovos įrangos dalis tenka dažniau valyti, prižiūrėti ir keisti, todėl didėja prastovų rizika ir eksplotacinės sąnaudos.

Augantys tvarumo lūkesčiai
Įmonės susiduria su augančiu spaudimu mažinti pakavimo medžiagų sąnaudas, tačiau kartu privalo išlaikyti veiklos efektyvumą ir užtikrinti sklandžius procesus.
Šių iššūkių sprendimas dažnai prasideda nuo tempimo plėvelės, atitinkančios konkrečius veiklos poreikius, pasirinkimo. Modernios aukštos kokybės plėvelės, tokios kaip „AXIO“ – itin plonų tempimo plėvelių prekės ženklas, sukurtas „Antalio“, – užtikrina aukštą našumą, padeda išlaikyti stabilų krovinio sutvirtinimą ir kartu sumažina naudojamų medžiagų kiekį.
Norint pasiekti realų sutaupymą, svarbu įvertinti ir optimizuoti visą vyniojimo procesą. Nustatykite tinkamas sutvirtinimo jėgas kiekvienam krovinio tipui su kaip įmanoma mažesniu plėvelės kiekiu. Kai sutvirtinimo jėgos yra pasiektos ir plėvelės išeiga sumažinta, gauname apčiuopiamas naudas šiose trijose srityse:
Įsivaizduokite distribucijos centrą, kuriame per dieną apvyniojama 100 padėklų. Iš pradžių jame buvo naudojama storesnė tempimo plėvelė, todėl medžiagų sunaudojimas buvo maždaug 40 % didesnis, nei iš tikrųjų reikėjo.
Perėjus prie plonesnės pakavimo plėvelės, kuri užtikrina tokią pačia krovinio sutvirtinimo jėgą ir pritaikius vyniojimo įrangos nustatymus pagal skirtingus krovinio tipus – plėvelės sunaudojimas sumažėjo iki 40 %.
Šis pokytis atnešė apčiuopiamos naudos: per dieną buvo sunaudojama mažiau plėvelės ritinių, sumažėjo pakavimo sąnaudos ir aplinkosauginis poveikis. Paprastas plėvelės pakeitimas bei tinkamas įrangos sureguliavimas leido padidinti efektyvumą ir pagerinti tvarumo rodiklius, nepaveikiant darbo našumo.


Norint maksimaliai išnaudoti tempimo plėvelės galimybes ir išvengti nereikalingų sąnaudų, padėklų vyniojimo įranga turi būti tinkamai sureguliuota. Konfigūruojant įrangą svarbu atsižvelgti į pakuojamų krovinių ypatybes bei naudojamos įrangos ir plėvelės technines galimybes. Pagrindinis tikslas – užtikrinti pakankamą krovinio sutvirtinimo jėgą, padėklo stabilumą ir kuo mažesnes plėvelės sąnaudas.
Neretai plėvelės kaina vertinama atskirai, tačiau iš tiesų svarbiausias rodiklis yra vieno padėklo apvyniojimo kaina.
Brangesnė kilogramo ar ritinio kaina, tačiau aukštesnės kokybės ir našumo plėvelė gali užtikrinti mažesnes bendrąsias sąnaudas nei iš pirmo žvilgsnio atrodanti pigesnė alternatyvą. Pridėjus mažesnį atliekų kiekį ir geresnį krovinio stabilumą bei apsaugą, tokio sprendimo ekonominė nauda tampa akivaizdi.

Jei jūsų įmonė kas savaitę apvynioja šimtus ar net tūkstančius padėklų, verta vadovautis šiuo praktiniu optimizavimo modeliu:
1. Įvertinkite esamą pakavimo procesą – Bendradarbiaukite su specialistais, kurie padės parinkti tinkamiausią pakavimo plėvelę ir sureguliuoti įrangą pagal skirtingų krovinių specifiką, užtikrinant optimalų stabilumą ir efektyvumą.
2. Kiekvienam padėklui – tinkami vyniojimo nustatymai – Jeigu įmanoma, išsaugokite skirtingų padėklų nustatymus kaip atskiras programas, kad sandėlio darbuotojai galėtų juos lengvai atpažinti ir pasirinkti pagal poreikį.
3. Apmokykite savo operatorius – Net ir moderniausia įranga neveiks efektyviai, jei operatoriai nebus tinkamai apmokyti. Be to, svarbu reguliariai atlikti įrangos priežiūrą ir valymą pagal gamintojo nurodymus, kad būtų užtikrintas sklandus ir patikimas darbas.
4. Reguliariai vertinkite proceso efektyvumą – sezoniniai pokyčiai, kintantis produktų asortimentas ir augantys klientų lūkesčiai daro įtaką pakavimo poreikiams, todėl procesus ir nustatymus reikėtų reguliariai peržiūrėti bei pritaikyti prie naujų sąlygų.
Optimizavimas nėra susijęs vien tik su sąnaudų mažinimu. Europoje griežtėjant vienkartinio plastiko naudojimo reikalavimams, o klientams vis dažniau reikalaujant įrodymų apie tvarią veiklą, aktyvus naudojamų medžiagų mažinimas tampa svarbiu konkurenciniu pranašumu.
Mažindamos sunaudojamo plastiko kiekį, įmonės gali ne tik iš anksto pasirengti būsimų teisės aktų reikalavimų įgyvendinimui, bet ir sustiprinti savo įvaizdį dalyvaudamos konkursuose bei tiekėjų vertinimo procesuose.
Padėklų vyniojimas gali atrodyti tik smulki detalė, tačiau tiekimo grandinės efektyvume būtent detalės lemia galutinį rezultatą.
Optimizavę vyniojimo procesą galite sumažinti atliekų kiekį, mažinti sąnaudas, pagerinti krovinių saugumą ir stiprinti tvarumo rodiklius – visa tai nemažinant veiklos našumo.
Svarbiausia – į procesą žvelgti strategiškai, o sprendimus priimti remiantis duomenimis, analize ir ekspertų žiniomis.
Atraskite, kaip ekspertinis „AXIO“ požiūris gali padėti sunaudoti mažiau plėvelės, užtikrinti didesnį krovinių stabilumą ir sumažinti bendrąsias pakavimo išlaidas vienam padėklui.